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??? 特點(diǎn):主要是將所有的智能制造裝備通過(guò)互聯(lián)互通的方式相互連接而形成具有操作 監(jiān)控 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)管 電子看板監(jiān)管 統(tǒng)計(jì) 分析 追溯 調(diào)閱和數(shù)據(jù)報(bào)表的智能管理系統(tǒng),為企業(yè)解決制造過(guò)程中的管理難題;
??? 功能:產(chǎn)量 生產(chǎn)工單和生產(chǎn)節(jié)拍及檢測(cè)數(shù)據(jù)由該系統(tǒng)發(fā)送到智能制造裝備,用智能制造裝備將生產(chǎn)過(guò)程中采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)和分析及統(tǒng)計(jì)后發(fā)送至關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)執(zhí)行和監(jiān)控,并對(duì)采集來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)和匯總保存,形成相應(yīng)的報(bào)表,以供實(shí)時(shí)查閱和追蹤;同時(shí)還與其它相關(guān)的各種設(shè)備相配合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的組裝 檢測(cè) 包裝 運(yùn)輸 數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè) 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 數(shù)據(jù)分析 數(shù)據(jù)報(bào)表 信息反饋 在線(xiàn)監(jiān)視 數(shù)據(jù)追溯 數(shù)據(jù)查詢(xún)等功能。
??? 優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)節(jié)拍精準(zhǔn),一鍵下發(fā)數(shù)據(jù),防止人為調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍和修改數(shù)據(jù),能直觀(guān)反映生產(chǎn)過(guò)程中的狀態(tài)和數(shù)據(jù),防止人力判斷造成的失誤,不需人力統(tǒng)計(jì),防止人為修改統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),防止人力統(tǒng)計(jì)過(guò)程中的錯(cuò)誤和失誤,隨時(shí)調(diào)閱真實(shí)和實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù),能準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)和問(wèn)題崗位,從而達(dá)到真正的標(biāo)準(zhǔn)化 自動(dòng)化 信息化 數(shù)據(jù)
化 系統(tǒng)化 精細(xì)化 智能化,效率高,回報(bào)快。
??? 缺點(diǎn):前期投入成本偏高,納入的設(shè)備越多,成本就會(huì)降低。
1)、概述:MES(Manufacturing Execution System)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái).
2)、MES常見(jiàn)功能:
現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)度:由按天變?yōu)榘疵耄?br />
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集:由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集;
電子看板管理:由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣?dòng)采集、自動(dòng)發(fā)布;
倉(cāng)庫(kù)物料存放:模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整;
生產(chǎn)任務(wù)分配:人工變?yōu)樽詣?dòng)分配、產(chǎn)能平衡;
倉(cāng)庫(kù)管理:人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確;
責(zé)任追溯:困難、模糊變?yōu)榍逦⒄_;
績(jī)效統(tǒng)計(jì)評(píng)估:靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析;
統(tǒng)計(jì)分析:按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線(xiàn)等多角度分析對(duì)比;
綜合分析:按不同的需求綜合分析不同的數(shù)據(jù)。
3)、MES系統(tǒng)為工廠(chǎng)帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn):
a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過(guò)程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理目的。
b、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
c、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。
d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。
e、實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況,使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。
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